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新施诺第五代天车助力半导体智能制造体系持续升级!

时间:2025-01-06 09:57:44 381浏览 收藏

在科技周边实战开发的过程中,我们经常会遇到一些这样那样的问题,然后要卡好半天,等问题解决了才发现原来一些细节知识点还是没有掌握好。今天golang学习网就整理分享《新施诺第五代天车助力半导体智能制造体系持续升级!》,聊聊,希望可以帮助到正在努力赚钱的你。

国产AMHS设备崛起:新施诺第五代天车系统引领行业新高度

在半导体产业蓬勃发展的背景下,自动化物料搬送系统(AMHS)作为智能制造的关键环节,其国产化进程备受关注。苏州新施诺半导体设备有限公司(以下简称“新施诺”),作为全球领先的AMHS设备及软件解决方案供应商,近期推出的第五代天车系统,标志着其在技术创新和产品迭代上的显著进步,也为国产AMHS设备的崛起注入了强劲动力。

把握国产替代机遇,引领行业发展

近年来,全球半导体产业格局变迁、中国半导体产业升级以及对自主可控技术的迫切需求,为新施诺等国产AMHS厂商提供了前所未有的发展机遇。传统的人工搬运或AGV地面搬运方案在效率、稳定性和洁净度方面已无法满足12英寸先进产线的需求,AMHS系统因此成为半导体制造商的首选。

AMHS的应用场景日益扩展,不仅局限于半导体行业,还在面板、智慧工厂和新能源电池等领域展现出巨大的市场潜力。据华泰证券预测,2025年全球半导体行业AMHS市场规模将达37亿美元,中国市场规模有望超过10亿美元。 新施诺的持续创新正是在此大背景下,积极响应国家半导体设备自主可控战略,力图打破国外厂商在AMHS领域的垄断地位。

新施诺第五代天车助力半导体智能制造体系持续升级!

(新施诺OHT天车)

自主创新,打造核心竞争力

新施诺第五代天车系统在运行速度、安全稳定性和集成控制等方面实现了显著提升。其运行速度高达5.33m/s,快速装载时间仅需9.4秒,长距离运输周期控制在3分钟以内。 先进的低振动技术有效避免了晶圆破损,搬运精度误差控制在0.5mm以内,振动峰值不超过0.5G,并配备多重防护和多车防碰撞设计(ZCU),以及CPS冗余功能,确保系统稳定运行。

集成化设计将运动控制板与IPC整合,提高了数据处理和通信效率。 此外,新一代软件管理系统作为AMHS系统的“大脑”,优化了调度算法,避免了天车拥堵,并与其他设备软件互联,实现了对整个工厂搬运信息的实时追踪,提升了生产效率和调度灵活性。

新施诺第五代天车助力半导体智能制造体系持续升级!

(新施诺AMHS整体解决方案提供商)

严格的客户验证体系,确保产品质量

考虑到不同工厂的生产环境和工艺差异,AMHS系统需要高度定制化,客户通常更青睐拥有实际案例验证的厂商。新施诺第五代天车系统在交付客户前,需经过严格的厂内检验和测试,交付后还需进行安装调试和超过一个月的连续搬运稳定性测试。 这种严格的验证体系,确保了产品质量和可靠性,也体现了新施诺对长期主义的坚持。

凭借强大的研发实力、对长期主义的坚守以及各方的大力支持,新施诺正稳步迈向AMHS全球领导者的目标。

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